Mantle, 도구 제작을 위한 하이브리드 금속 3D 프린팅 시스템 출시 발표

2022년 9월 8일

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미국 캘리포니아 주 샌프란시스코에 본사를 둔 Mantle은 공구 제작 부문을 위해 특별히 개발된 금속 적층 제조 시스템의 상용 출시 및 출시를 발표했습니다. 금형 및 도구 구성 요소의 생산을 단순화하도록 설계된 Mantle의 AM 공정은 정밀하고 내구성이 뛰어난 강철 도구 구성 요소를 만드는 데 전통적으로 필요한 많은 작업을 제거하거나 줄임으로써 도구를 만드는 데 걸리는 시간을 줄여준다고 합니다.

Mantle은 MEX(하이브리드 재료 압출), CNC 및 소결 기반 공정이라는 독점적인 TrueShape 기술을 사용합니다. 이 시스템에는 CNC 플랫폼을 기반으로 구축된 P-200 적층 가공 기계가 포함되어 있으며, 이는 제작과 기계 가공을 통합하여 툴링에 필요한 정확성과 표면 마감을 갖춘 부품을 생산합니다. P-200 기계의 제작 부피는 200mm x 200mm x 150mm입니다.

소결 단계는 회사의 F-200 용광로를 사용하여 이어집니다. 이 퍼니스는 여러 부품을 소결할 수 있으며 여러 AM 기계를 지원합니다. 맨틀은 두 가지 공구강 재료인 H13과 P2X(P20과 유사한 강)를 제공합니다. 이 재료는 내구성이 뛰어나고 안정적이며 가공, 연마, 코팅, 레이저 용접과 같은 2차 작업을 통해 기존 공구강과 같은 성능을 발휘합니다.

Mantle 시스템의 상용 출시는 수많은 고객에게 베타 시스템을 성공적으로 제공한 이후 이루어졌습니다. 그 중 하나는 미국 코네티컷 주 플레인필드에 본사를 둔 정밀 금형 제조업체인 Westminster Tool로, 베타 시스템을 설치하고 이를 금형 제작 작업에 통합하고 있습니다.

Westminster Tool의 설립자이자 사장인 Ray Coombs는 “맨틀은 이전에 우리가 보아온 그 어떤 적층 금속 기술보다 훨씬 뛰어납니다.”라고 말했습니다. "프린터에서 얻을 수 있는 정밀도와 품질 덕분에 많은 내부 제조 프로세스를 우회할 수 있어 고객에게 더 좋고 더 빠른 제품을 제공하는 데 이점이 있습니다."

Westminster Tool 부사장인 Hillary Thomas는 다음과 같이 덧붙였습니다. “사출 성형 산업에는 엄청난 기술 격차가 있습니다. 맨틀의 기술은 사용이 매우 간단하여 최소한의 교육만으로 누군가가 이 기계를 작동하고 운영할 수 있습니다. Mantle은 Westminster Tool이 우리의 비즈니스 방식을 바꾸는 데 도움이 될 것입니다.”

다른 베타 고객으로는 북미 최대 주문형 디지털 제조 플랫폼 중 하나인 Fathom Manufacturing이 있는데, 이 회사는 Mantle의 기술로 만든 부품을 사용하여 도구 제작 시간을 45% 단축한 것으로 알려졌습니다. Fathom은 CNC 밀링, EDM 및 연마를 포함한 여러 작업을 없애거나 줄임으로써 공구 제작 작업을 200시간에서 110시간으로 줄였습니다.

사출 성형 및 맞춤형 자동 조립 솔루션을 전문으로 하는 글로벌 계약 제조업체인 Tessy Plastics는 맨틀 구성요소로 제작된 생산 금형에서 125만 주기를 넘어섰습니다. 탈취제 포장을 만드는 금형에는 Mantle H13 및 P2X 공구강 부품이 모두 포함되어 있으며 까다로운 생산 환경에서 Mantle 강철의 내구성을 입증한다고 합니다. Tessy Plastics는 150시간에서 60시간으로 60%의 시간 절약을 달성했습니다.

www.mantle3d.com

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