사출 성형 프로젝트 비용 절감에 도움이 되는 7가지 팁
2023년 8월 18일
15:37
사출 성형은 정밀 플라스틱 부품을 대량 생산하는 데 선호되는 방법입니다. 그러나 초기 비용이 엄청날 수 있습니다. 프로젝트의 복잡성과 전체 비용을 모두 줄이기 위해 생산 프로세스를 조정하는 것은 가치가 있습니다. 주문형 디지털 제조 플랫폼인 허브스(Hubs)가 논의합니다.
몇 가지 팁을 살펴보기 전에 사출 성형의 주요 비용 요소를 정확히 찾아보겠습니다.
소규모 배치의 경우 툴링이 가장 큰 영향을 미치며 총 비용의 약 50-70%를 차지합니다. 따라서 프로젝트의 요구 사항을 수용할 수 있도록 미리 계획을 세우는 것이 중요합니다.
대부분의 금형은 내구성을 위해 알루미늄이나 강철과 같은 금속으로 CNC 가공됩니다. 이러한 금형의 가격은 $10,000에서 $100,000 사이입니다. 수천 개의 부품을 생산한다면 그 투자는 정당합니다. 그러나 소규모 배치의 경우 적층 제조 기술의 발전으로 인해 3D 프린팅 금형이 꽤 인기를 끌었습니다.
여기에 설명된 대로 3D 프린팅 금형을 선택하면 금형 비용을 수천 달러에서 단 몇 백 달러로 줄일 수 있습니다. 그러나 이 선택은 내마모성이 주요 관심사가 아닌 단기 실행에 가장 적합합니다.
대량 생산(10,000~100,000개 이상)의 경우 재료 및 생산 비용이 공구 비용이 전체 비용에 미치는 영향을 상쇄합니다. 이러한 시나리오에서는 부품 부피와 성형 주기 기간을 모두 줄이는 데 중점을 두어야 합니다.
다음은 사출 성형 프로젝트 비용을 최적화하는 데 도움이 되는 몇 가지 팁입니다.
1: 스트레이트 풀 몰드에 고정
사이드 액션 코어 및 기타 인몰드 메커니즘을 사용하면 툴링 비용이 15%~30%까지 증가할 수 있습니다. 이것
2. 언더컷을 방지하기 위해 사출 성형 부품을 재설계합니다.
언더컷은 비용을 추가하고 상황을 복잡하게 만들기 때문에 가능한 경우 언더컷을 제거하는 것은 항상 노력할 가치가 있습니다.
3. 사출 성형 부품을 더 작게 만듭니다.
더 작은 부품을 더 빠르게 성형하여 생산량을 높이고 부품당 비용을 낮출 수 있습니다. 부품이 작을수록 재료비가 낮아지고 금형 가격도 낮아집니다.
4. 하나의 금형에 여러 부품을 넣습니다.
여러 부품에 단일 금형을 사용하는 것이 표준 관행입니다. 일반적으로 하나의 금형에 6~8개의 동일한 소형 부품을 넣을 수 있어 생산 시간이 약 80% 단축됩니다. 모형 비행기 키트처럼 다양한 모양의 부품을 동일한 금형에 배치할 수도 있습니다. 이 전략은 조립 비용을 절감합니다. 때로는 두 개의 조립 부품이 동일한 본체를 공유합니다. 독창적인 디자인을 가미하여 대칭 지점에 인터록 지점이나 경첩을 만들어 본질적으로 거울 부품을 만들 수 있습니다. 이를 통해 두 부품 모두에 하나의 금형을 사용하여 툴링 비용을 절반으로 줄일 수 있습니다.
5. 작은 세부사항을 피하세요
정밀한 디테일의 금형을 제작하려면 가공 및 마무리 시간이 길어지므로 시간이 더 오래 걸립니다. 텍스트는 방전 가공(EDM)과 같은 특수 기술을 요구하는 경우가 많아 비용이 상승할 수 있는 대표적인 예입니다.
6. 낮은 등급의 마감재를 사용하세요
금형에 마감재를 손으로 적용하는 것은 특히 고급 마감재의 경우 비용이 많이 들 수 있습니다. 부품이 미용 목적이 아닌 경우 값비싼 고급 마감 처리를 건너뛰는 것이 가장 좋습니다.
7. 벽 두께를 줄여 부품 부피를 최소화합니다.
부품의 벽 두께를 줄이는 것이 부품의 부피를 줄이는 주요 전략입니다. 이는 재료 사용량을 줄일 뿐만 아니라 사출 성형 주기를 크게 가속화합니다. 예를 들어 벽 두께를 3mm에서 2mm로 줄이면 사이클 시간이 50%에서 75%까지 단축될 수 있습니다. 왜? 벽이 얇을수록 금형이 더 빨리 채워집니다. 더욱 중요한 것은 얇은 부품이 더 빠르게 냉각되고 경화된다는 것입니다. 사출 성형 사이클의 거의 절반이 기계를 대기 상태로 두고 부품을 응고시키는 데 사용된다는 점을 고려하십시오. 그러나 균형을 맞추는 것이 중요합니다. 기계적 성능에 영향을 미칠 수 있는 부품의 강성을 타협하고 싶지는 않을 것입니다. 강성을 유지하려면 전략적인 영역에 리브를 추가하는 것을 고려하세요.