HASCO의 Steamrunner는 사출 성형 부품 비용 생산을 목표로 합니다.

디자인의 자유

다성분 사출 성형

러너의 자유로운 3차원 설계를 통해 다성분 사출 성형에서도 완전히 새로운 가능성이 창출됩니다. 다양한 플라스틱 구성 요소나 색상을 매우 작은 공간에 펼칠 수 있으며 러너를 서로 얽힐 수 있습니다. 이를 통해 제품 설계자는 플라스틱 성형 설계에 대한 기존 제한을 극복하고 새로운 설계 옵션을 활용할 수 있다고 주장됩니다.

컴팩트하고 효율적

핫 러너는 별도의 전환 요소 없이 작동하므로 매우 작은 노즐 간격을 얻을 수 있습니다. 선택한 노즐 크기에 따라 캐비티 간 거리(피치)가 18mm까지 배치될 수 있습니다. 매니폴드 높이도 기존 매니폴드 블록에 비해 20~30mm 낮게 할 수 있습니다.

HASCO 핫 러너의 다른 모든 핫 러너 시스템과 마찬가지로 회사는 Streamrunner가 형태와 크기뿐만 아니라 각 응용 분야에 개별적으로 적용될 수 있다고 주장합니다. 원하는 경우 완전히 배선된 모듈형 시스템으로 사용하거나 정밀하게 조정된 제어 기술을 사용하여 완전히 조립된 핫 하프로도 사용할 수 있습니다.

HASCO에 따르면 Streamrunner를 사용하면 사출 성형 부품을 비용 효율적으로 생산할 수 있습니다. 컴팩트한 설계에는 더 작은 금형 크기가 필요하므로 생산을 위한 더 작은 사출 성형 기계가 필요합니다. 또한 매니폴드 블록의 질량이 작아 에너지 소비가 줄어들어 추가적인 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다.

적층 제조

HASCO는 적층 제조 분야의 급속한 발전을 면밀히 관찰하고 최신 혁신 기술을 고려하여 Streamrunner 제조를 지속적으로 업데이트한다고 밝혔습니다. 새로운 개발은 회사의 기술 센터에서 자체적으로 테스트되고 지속적으로 최적화됩니다. HASCO 핫 러너는 ISO 9001에 대한 최고 품질 표준을 보장합니다.